laminoir continu de feuille en aluminium de 1xxx 3xxx 8xxx 720×1450mm

Laminoir en aluminium de bâti de Contiuous de feuille Φ720×1450mm

• Du débouché se tenant en aluminium fondu de four, le niveau liquide en aluminium de contrôle automatique, raffiner le liquide autre dans la boîte de dégazage, filtre, bouche de boîte d'avant, a moulé les rouleaux de roulement de la rotation opposée et à l'intérieur du refroidissement dans la circulation, le liquide en aluminium se cristallisent dans certaine déformation pour devenir la feuille en aluminium d'épaisseur de 6-8mm du liquide d'aluminium fondu ou d'alliage d'aluminium. Coupez alors la tête et le rebobinage de feuille pour être la bobine en aluminium.
• La ligne axiale du laminoir moulé est 15° incliné à la ligne verticale, c'est bonne pour conquérir la ségrégation en métal et la tension superficielle du métal à pellicule d'oxyde.
• Le niveau liquide stable entre le four de fusion et le moulin de fonte est très important. Un contrôleur d'écoulement au port de four peut ajuster et garder le débit constant. Le liquide d'alliage d'aluminium doit être continu et propre en la même composition chimique, le dispositif de dégazage raffiner les écoulements liquides et puis liquides dans la boîte avant du moulin moulé après filtrage. Le conducteur titanique de fil envoie le fil maximum d'AlTiB de deux PCs pour blanchir le système à la vitesse constante préréglée pour raffiner les grains cristallisés.
• Le degré 15° incliné de moulin moulé et contrôle de niveau liquide précis de boîte avant assurer à l'offre avant de boîte le liquide en aluminium à la bouche de moulage sous la pression très précise. De la bouche de moulage le verser liquide en aluminium dans des rouleaux de bâti de l'refroidissement à l'intérieur, l'étendre liquide dans en travers la direction sur la surface de rouleau. À ce mois, les séjours liquides à l'espace de petit pain légèrement avant ligne centrale de rouleau et refroidir rapidement et solidifier dans la courte durée, la cristallisation de moulage est de finition et alors à laminage à chaud fait la feuille. L'énergie calorifique dans le liquide est rapidement emportée par les rouleaux.
• La chaleur est transférée par les rouleaux de bâti dont la conduction thermique de douille est très bonne. Sans compter que la charge de roulement, les douilles de rouleau soutiennent l'impact de la charge thermique dans le cycle de la température chaude et de la basse température froide. La température de structure, de matériel et de refroidissement d'eau de douille de rouleau sont des facteurs critiques du roulement moulé.
• Chaque bouche de moulage peut être avec précision ajustée dans horizontal et la direction verticale, assurent le roulement de fonte de bonne qualité.
• Chaque rouleau est conduit par le moteur de C.C et le réducteur d'engrenage planétaire, commandés par le système de contrôle de tout-chiffre.
• Le système de pulvérisation des flammes fait la séquestration de carbone pour séparer et lubrifier le liquide en aluminium du collage aux rouleaux.
• Après la feuille de fonte laissant des rouleaux, par le rouleau de guide, les rouleaux de départ de pincement, cisaillement hydraulique, rouleau de déflecteur, recoiler enroulent la feuille en aluminium du bas conduit par le moteur de C.C.
• Le recoiler fournit la tension de enroulement. Quand un enroulement de bobine est de finition, le cisaillement de voie a coupé la prochaine feuille avec les rouleaux de départ de pincement tiennent la tension de feuille, après que le recoiler commencent le nouvel enroulement de bobine, les galets presseurs ouverts.
• La bobine déchargeant la voiture et le poussoir hydraulique déchargent la bobine du recoiler.

Paramètres

Configuration :

1. Le laminoir moulé est incliné, peut balancer aux rouleaux verticaux et hydrauliques de changement.
2. Commande : Les moteurs à courant alternatif conduisent indépendamment le rouleau supérieur et le rouleau inférieur, avec la fonction de compensation de vitesse
3. Espace de rouleau préréglant : l'ajustement approximatif ajuste l'épaisseur de coussin et la clé de rochet manuelle par de doubles cales pour prérégler l'espace de rouleau, ajustement fin ajuste la pression du cylindre hydraulique au pressurage.
4. Lubrification extérieure de rouleau : en avant et en arrière pulvérisation des flammes mobile.
5. Recul : modes de contrôle de tension constante ou de tension de gradient.
6. Soumettre à une contrainte pré le contrôle : contrôle de boucle bloquée de pression.
7. Galets presseurs : contrôle précis de la vitesse linéaire de rouleau inférieur à maintenir synchrone avec la vitesse de machine de bâti.
8. Le système de contrôle électrique a les fonctions de contrôle de la surcharge, au-dessus de la vitesse, du rotor verrouillé, etc.
9. Circuit hydraulique : deux pompes hydrauliques, une pièce de rechange du travail un, la pompe disponible fonctionneront immédiatement quand la pompe de travail décomposer.
10. Plate-forme de moulage de bouche : la pièce où le liquide en aluminium à hautes températures de contact est fonte résistante à la chaleur. Manuellement très bien s'ajustant. La conception, la fabrication et l'installation devraient assurer la sécurité et la fiabilité de l'équipement, n'endommagera pas conduire la transmission, le signal, les câbles quand boîte avant et le liquide en aluminium de moulage de fuite de bouche.
11. La taille de niveau liquide de la boîte débordante de bouche est vérifiée par le commutateur de proximité et le niveau de liquide automatiquement commandé et avant de boîte est automatiquement commandé. Précision de contrôle ±1mm.
12. L'arrangement d'écran tactile est sur le panneau d'opérateur principal pour placer et montrer des paramètres et pour surveiller l'état fonctionnant de machine.
13. Des oléoducs hydrauliques sont intégrés par les valves modulaires et les blocs intégrés.