Machine froide s'inversante tandem 300mpm 850mm CAG de moulin de deux supports

Machine froide s'inversante tandem de moulin de deux supports (300mpm, 850mm CAG)

• Le laminoir à froid réversible a des avantages d'investissement inférieur, de moins d'espace, d'épaisseurs variables, et d'inconvénients de moins d'épaisseur réduisant le degré, moins de production d'échelle, pourcentage inférieur de la productivité, comparé au laminoir à froid tandem.
 
• Le laminoir à froid tandem a le caractère du roulement continu, un chemin du déroulement à l'enroulement et travaillant sans arrêt, le client peut obtenir la grande production d'échelle et la productivité plus élevée.
• Quand les bandes en acier sont longtemps et beaucoup, la réduction d'épaisseur est 2 à 4 passages, le moulin froid réversible a besoin de la bande en acier en avant et en arrière pour 2 ou 3 fois, alors que le moulin tandem de 2 têtes n'est pas capable mais le moulin froid de 4 têtes n'est pas pris entièrement utilisé, un laminoir à froid réversible tandem de deux têtes est une meilleure solution.
• L'investissement est une tête de moulin froid supplémentaire seulement, la représentation sera les passages de roulement de deux têtes 3 ou 4 tandem, un roulement inverse, options flexibles, une production plus élevée, moins de puissance, moins de profession de terre.
• Le système de contrôle électrique est haute précision de pointe, incluent non seulement le système de laminage à froid tandem traditionnel, mais incorporent également la technologie de laminage à froid inverse.
 
• Les deux têtes renversant la ligne de moulin exigent la conception de mécanicien de haute précision et la production, représentent le niveau de fabrication de précision de l'usine froide de moulin.

Configuration

1. Hydraulique CAG est commandé par l'ordinateur à deux étages. Il a non seulement les fonctions de l'espace constant de petit pain, force de roulement constante, pré-contrôle d'épaisseur/surveillance, mais a également la tension CAG.
2. Le laminoir principal et le pot tournant gauche et droit sont conduits par un ensemble complet de Siemens ont électroniquement commandé le moteur à courant continu. (structure Mélangé-montée), alimentation d'énergie de thyristor
3. Le laminoir a le système de pression hydraulique, de pompage hydraulique de règlement, le système latéral de règlement de poussée, le rouleau de recourbement positif et négatif de petit pain intermédiaire, le système de lubrification de processus et le système de lubrification d'équipement
4. Les pots tournants gauches et droits adoptent le tambour solide de grande tension, commande numérique de tension
5. L'alarme de verrouillage et de défaut du processus de fabrication de l'unité sont commandées par le contrôleur programmable de logique (PLC) pour réaliser l'automation du processus de fabrication.
6. Le laminoir a la pleine pression hydraulique. Il a les fonctions de commande du plein contrôle de flux de course en second lieu, le contrôle d'ajustement de déviation, le contrôle de préchargement automatique, le pré-contrôle CAG d'épaisseur, la surveillance CAG d'épaisseur, la tension/vitesse CAG, l'accélération et le contrôle de compensation de la décélération CAG, rouler la compensation d'excentricité, et la base de données de roulement de processus, la fonction de cheminement d'affichage de données et de qualité de contrôle des opérations, du produit, l'enregistrement automatique de roulement ultra-rapide de données, la production d'états automatique, l'alarme de défaut et l'enregistrement. Enregistrement et d'autres fonctions de contrôle de processus industriel.
7. Système d'alarme de détection, d'affichage et de défaut des paramètres de processus et des paramètres principaux d'équipement
8. Le système de refroidissement d'émulsion et le système de filtration de précision sont employés pour la lubrification de processus.
9. Des systèmes de protection de sécurité tels que la protection de surcharge, la protection de rupture de bande et le stationnement de secours sont installés dans des laminoirs.
10. L'arête de hareng dure de visage de dent embraye (exactitude de catégorie 5) sont employées pour les pots tournants gauches et droits et les machines principales. SKF, la SÈCHE, TIMKEN sont employés pour les incidences d'axe ultra-rapides et l'usine d'incidence de Harbin/Wafangdian/de Luoyang est employée pour les incidences d'axe à vitesse réduite.
11. L'unité adopte la gestion par ordinateur à deux étages pour réaliser la production à régulation de processus de l'unité. L'unité a le calcul de programme, la distribution de passage, le règlement et l'optimisation de paramètre de roulement. Paramètres de processus en temps réel et détection, affichage et alarme principaux
12. Ajustement rapide de ligne de roulement altitude par la cale inclinée et l'étape
13. Changement de petit pain rapide de travail rouler le petit pain intermédiaire (environ 8 minutes)
14. L'unité adopte le vélocimètre laser importé pour réaliser le deuxième contrôle de flux et pour améliorer le taux de produit fini, tout en maintenant l'encodeur pour mesurer la vitesse
15. La tension d'unité est mesurée directement par le tensiomètre importé, le contrôle en circuit fermé et l'affichage numérique

850 deux têtes CAG renversant le laminoir à froid.